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不锈钢通风管道安装的三大要点介绍

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不锈钢通风管道安装的三大要点介绍

发布日期:2021-08-17 作者: 点击:

不锈钢通风管道的加工难点主要有以下几个方面:


不锈钢通风管道是一种工业上经常使用的材料,主要通过生产第二线或生产第三线来生产,生产完成后需要进行安装,那么在安装过程中应该注意哪些要点?


需要特别指出的是,该产品的内角缝满涂封胶问题。要保证4m长的产品(因为标准的铝箔复合板长度为4m,所以4m长的风管会很多)内角缝能完成全涂密封胶,须备有配长密封胶,长密封枪长度为2m,以保证2~4m长的产品能完成全涂密封胶,这是必须严格执行的质量控制要点。检验发现长条内角中间未涂封胶处须全部返工。


不锈钢通风管道连接接头安装时须采用四角须加直角垫片。


因为作用在产品壁上的内压集中在风管的四个角。边长>320毫米时,产品组合的四个角都不能满足其要求,且在外力作用下容易变形。所以,边长>320mm的矩形风管安装接插件时,应在产品四角内粘贴直角镀锌垫片(厚度不小于0.75mm),以提高产品的整体强度和硬度。


不锈钢通风管道的安内支加强后进行密封处理。


不锈钢通风管道因其本身强度较低,生产完成后须按规定进行风管加固。常用的加固形式为镀锌螺杆内支撑加固,加固螺杆直径不小于8mm。需要指出的是,螺杆穿管板处若不注意密封处理,将造成系统运行漏风的隐患。当加强内支撑时,将垫圈加在管壁的两侧,并进行密封处理(涂上密封剂),这一步骤特别重要,因为这一步骤在施工过程中也很容易被忽略或被偷工减料。

1.切割力大,切割温度高。本实用新型材料强度大,切削时切向应力大,塑性变形大,因而切削力大。另外,材料的导热性很差,导致切削温度升高,高温往往集中于刀刃附近较窄的区域,从而加速其磨损。


2.不锈钢通风管道加工硬化严重。奥氏体不锈钢及部分高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时易发生加工硬化,加工硬化倾向于高出普通碳钢数倍,刀具在加工硬化区域内切削,寿命缩短。


3.容易粘刀。对于奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢,都有切屑强韧、切削温度很高的特点。强力韧性的切屑流经前刀面时,会出现粘合、熔焊等粘刀现象,影响加工配件表面粗糙度。


4.刀具磨损会加速。以上物料普遍含有高熔点,塑性大,切削温度高,使其磨损加速,磨刀、换刀频繁,从而影响生产效率,提高其使用成本。以降低切割线速度、进给量为主。使用特殊的不锈钢或高温合金加工刀具,钻、攻丝或内冷较好。


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