螺旋风管的漏风率直接影响通风系统的效率和能耗，需按规范进行检测，合格标准遵循《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）。检测方法主要有漏光法和漏风量测试法，漏光法适用于低压、中压风管的初步检测，漏风量测试法适用于高压风管及对漏风率要求严格的系统（如洁净空调、除尘系统）。漏光法检测：在风管内放置光源（如碘钨灯、LED探照灯），光源移动速度≤0.1m/s，检测人员在风管外侧观察，若发现光线穿透缝隙，即为漏风点，同时记录漏风位置和数量，低压风管漏光检测不应有多处连续漏光，中压风管不应有漏光现象。
漏风量测试法：采用风管漏风量测试装置，将风管分段封堵，通入一定压力的空气，测量漏风量，计算漏风率（漏风量与设计风量的比值）。合格标准：低压系统（P≤500Pa）漏风率≤3%；中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）漏风率≤2%；高压系统（P＞1500Pa）漏风率≤1%；洁净空调系统风管漏风率≤0.5%。检测时需确保风管密封良好，测试压力稳定在设计工作压力，每段风管测试时间≥3分钟，取平均值作为检测结果。
常见漏风原因主要有四类：一是制作工艺问题，螺旋咬口不严密、风管拼接处缝隙过大、法兰加工精度不足（平整度偏差＞2mm）；二是安装问题，法兰连接螺栓紧固不均、密封胶涂抹不规范（漏涂、厚度不足）、柔性短管连接松动；三是材质问题，风管管壁破损、镀锌层脱落导致缝隙；四是使用损耗，长期运行中振动导致接口松动、密封胶老化开裂。整改措施需针对性处理：咬口不严密的部位，重新咬合或补涂密封胶；法兰连接松动，均匀紧固螺栓，更换损坏的螺栓和弹簧垫圈，补涂密封胶；风管破损部位，小破损可采用密封胶修补，大破损需切割更换风管段；密封胶老化开裂，清除旧密封胶，重新涂抹新密封胶（厚度≥1.5mm）；柔性短管松动，重新固定两端法兰，确保密封严密。整改后需重新检测，直至漏风率符合合格标准。
